炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮所指这一类包含有异恶唑环，并在环上特定的地段可能含有羰基（C=O）的生产类化合物，在用量电学、农约电学和原材料实验中应该用广。本设计以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为免费模板底物，在连续式流微作用器中开始炔基化作用优化调整。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该学习内容企业考察了想法体温、想法溶液系统、亚氯化铵钠容量和加入剂等关键所在参数值，既定确认的优化加工制作工艺 因素有以下几点。

优化提升后的连着流生产技术出色沈氏节能于含异恶唑组成有机化合物的炼制中（图2），材料了该生产技术兼备积极的底物适用人群性，可能更高效、稳定性高地收获多类总体目标炔烃结果。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本设计建设的接连流炔烃人工工艺流程，更有效克服害怕了普通不间断响应的片面性，呈显现出接下来竞争优势。

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